راهنمای نگهداری دستگاه چسباندن و دوخت

پایداری و راندمان عملکرد دستگاه چسباندن ناخن مستقیماً با کیفیت محصول و روانی خط تولید مرتبط است. بنابراین، نگهداری منظم کلید اطمینان از تولید روان است. هدف از این راهنما ارائه مجموعه‌ای از روش‌ها و اقدامات احتیاطی سیستماتیک و جامع برای اپراتورها و پرسنل نگهداری ماشین‌آلات بسته‌بندی، از جمله، اما نه محدود به دستگاه‌های چسباندن ناخن است.

قبل از راه‌اندازی دستگاه در هر روز، گرد و غبار، روغن و زباله‌های موجود در قسمت‌های مختلف دستگاه، به‌ویژه قسمت‌های انتقال و قسمت‌های لغزنده را بررسی و تمیز کنید تا دستگاه تمیز و مرتب بماند.

از یک پارچه نرم و مواد شوینده مناسب برای پاک کردن بدنه دستگاه و صفحه نمایش استفاده کنید و از استفاده از مواد شوینده بسیار خورنده خودداری کنید.

طبق دفترچه راهنمای دستگاه، به طور منظم روغن روان‌کننده را به هر قسمت متحرک اضافه یا تعویض کنید تا از عدم انسداد سیستم روغن‌کاری اطمینان حاصل شود.

به بررسی سطح و کیفیت روغن توجه کنید و روغن روان‌کننده منقضی شده یا آلوده را به موقع تعویض کنید.

به طور منظم بررسی کنید که آیا پیچ‌ها، مهره‌ها و سایر بست‌های روی دستگاه شل شده‌اند یا خیر. اگر شل شده‌اند، باید فوراً سفت شوند.

برای قطعاتی که به راحتی شل می‌شوند، باید فرکانس بازرسی افزایش یابد تا از خرابی‌های ناشی از شل شدن جلوگیری شود.

بررسی کنید که آیا سیم‌ها و کابل‌ها آسیب دیده‌اند یا فرسوده شده‌اند تا از محکم و قابل اعتماد بودن اتصال الکتریکی اطمینان حاصل شود.

به طور منظم بررسی کنید که آیا عملکردهای اجزای الکتریکی مانند سوئیچ‌ها، دکمه‌ها و چراغ‌های نشانگر عادی هستند یا خیر.

به طور منظم سایش زنجیرها، تسمه‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سایر اجزای انتقال را بررسی کنید و اجزای بسیار فرسوده را به موقع تعویض کنید.

کشش و فاصله تطبیق اجزای انتقال را تنظیم کنید تا از انتقال روان و بدون صدا اطمینان حاصل شود.

آب‌بندی و عملکرد اجزای پنوماتیکی مانند سیلندرها، شیرها و لوله‌های هوا را بررسی کنید و اجزای آسیب‌دیده را به موقع تعویض کنید.

ناخالصی‌ها و آب جمع شده در سیستم پنوماتیک را تمیز کنید تا سیستم پنوماتیک خشک و تمیز بماند.

به طور منظم کیفیت و سطح روغن هیدرولیک را بررسی کنید و روغن هیدرولیک منقضی شده یا آلوده را به موقع تعویض کنید.

مخزن و فیلتر روغن هیدرولیک را تمیز کنید تا سیستم هیدرولیک تمیز و بدون مانع بماند.

به طور منظم عملکردهای و اتصالات اجزای کنترل مانند PLC، سنسورها و محرک‌ها را بررسی کنید تا از پایداری و قابلیت اطمینان سیستم کنترل اطمینان حاصل شود.

از برنامه کنترل پشتیبان‌گیری و به‌روزرسانی کنید تا از از دست رفتن یا آسیب دیدن برنامه جلوگیری شود.

 رسیدگی به خطا و پیشگیری

هنگامی که دستگاه خراب می‌شود، ابتدا باید چراغ نشانگر خطا یا کد خطا را بررسی کنید و طبق دفترچه راهنما یک تشخیص اولیه انجام دهید.

اگر نمی‌توانید خودتان آن را حل کنید، باید به موقع با پرسنل نگهداری حرفه‌ای برای پردازش تماس بگیرید.

به طور دوره‌ای یک بازرسی و نگهداری جامع از دستگاه انجام دهید تا مشکلات احتمالی را فوراً کشف و برطرف کنید.

آموزش اپراتورها را تقویت کنید تا توانایی آنها در کار و نگهداری دستگاه بهبود یابد.

یک سیستم ثبت نگهداری مناسب ایجاد کنید تا پشتیبانی داده‌ها را برای نگهداری و تعمیر و نگهداری دستگاه فراهم کند.

قبل از کار با دستگاه، اطمینان حاصل کنید که دستگاه در حالت ایمن است و هیچ پرسنل یا شیئی در منطقه خطرناک وجود ندارد.

در حین عملیات، باید به شدت از روش‌های عملیاتی پیروی کرد تا از حوادث ناشی از عملیات غیرقانونی جلوگیری شود.

هنگام تعمیر دستگاه، ابتدا باید منبع تغذیه و منبع گاز را قطع کرد تا از ایمنی در طول فرآیند نگهداری اطمینان حاصل شود.

از ابزارها و تجهیزات حفاظتی مناسب برای کارهای نگهداری استفاده کنید تا از آسیب‌دیدگی جلوگیری شود.

با پیروی از روش‌ها و اقدامات احتیاطی نگهداری در این راهنما، می‌توانید از عملکرد پایدار ماشین‌آلات بسته‌بندی اطمینان حاصل کرده و عمر مفید آن را افزایش دهید. در عین حال، تقویت آموزش و آموزش آگاهی از ایمنی اپراتورها نیز یک اقدام مهم برای اطمینان از ایمنی تولید و بهبود راندمان تولید است.